Пиролизные установки и оборудование для переработки и утилизации пластика, пластмасс, ПВХ, переработки полиэтилена.

pyrolisisplant.jpgПиролизные установки для переработки пластика, пластмасс. Обычно, пиролизные установки для пластика имеют круглую дверь для автоматической загрузки материалов,  могут комплектоваться модулем дехлорирования при наличии примесей ПВХ. Пиролизные установки комплектуется 4х ступенчатой системой очистки печных газов, адаптированной к холодному климату системой охлаждения с возможностью использовать тепла для отопления цеха. Автоматической системой выгрузки углерода из реактора. Что особенно важно, в процессе низкотемпературного пиролиза пластика не образуются диоксины.

В результате пиролиза получаются следующие продукты:

  • Пиролизное масло: 60% ~ 70% от веса загрузки (зависит от качества материалов температур)
  • Углерод 30-35%, при большом количестве переработки может поставляться станок для прессовки порошка в угольные стержни.
  • Горючие пиролизные газы.

Рабочий процесс в пиролизной установке:

В загрузочную дверь пиролизной установки загружается сырье, в зависимости от объемов и материала может поставляться загрузочный конвейер. Затем реактор пиролизной установки нагревается газовой или дизельной горелкой (возможен вариант уголь дрова, гранулированный углерод, тяжелые фракции пиролизного масла). Когда температура в реакторе достигает 250 ° С 350 ° C, в реакторе начинают образовываться нефтяные фракции. Нефтяные газы попадают сначала в сепаратор, а затем в  каталитическую колонну. В сепараторе происходит конденсация тяжелых фракций пиролизного масла, в каталитической колонне длинные малекулы углеводородов активно разрушаются что повышает выход легкого пиролизного масла. Затем газы попадают в кожухотрубный холодильник, где пиролизное масло охлаждается, конденсируется и накапливается в баке для топлива, также в системе остаются горючие газы которые не могут быть сжижены, они возвращаются в систему теплоснабжения для сжигания, поддерживая процесс пиролиза. После завершения пиролиза установка остывает от 2 до 4 часов в зависимости от ее производительности.

После остывания включается автоматическая выгрузка углерода из печи, этот процесс занимает от 1 до 2 часов. Установка готова к загрузке следующей партии материалов.

Пиролизная установка комплектуется четырехступенчатой системой очистки печных газов, вентилятором дымоудаления в системе теплоснабжения установки, возможна поставка рекуператора тепла печных газов.

Система охлаждения пиролизной установки позволяет использовать выделяемое пиролизной установкой тепло для отопления цеха зимой.

Мы можем Вам предложить широкий типоразмерный ряд пиролизных установок производительностью от 4 до 20 тонн:

Возможен лизинг оборудования на 2 - 5 лет, первый взнос 10 -15%,  удорожание 5 -12% в год, валюта - рубли.

№   Наименование   Мощность 
кВт.
Объем
 реактора 
м3/час
Объем
 загрузки 
тонн.
Объем
 в сутки 
тонн.
 Количество  
загрузок
в день

Цена*

 $ USA

Цена**

$ USA 

Цена***

 $ USA

Цена ****

$ USA

 Цена*****

 $ USA

 pyrolysys4small.png
1 LL-2200-4400 10 17 3 - 4 7 - 8 2 загрузки 76000 86000  82000 92000  102000
2 LL-2200-5100 10 19,3 4 - 5 8 - 9 2 загрузки 79000 89000  85000 95000  105000
3 LL-2200-6000 11 22 5 - 6 9 - 10  3 за 2 дня  82000 92000  88000 98000  108000
4 LL-2200-6600 11 25 7 10 -11 3 за 2 дня 84000 94000  91000 101000  111000
5 LL-2600-6000 16 32 8 8 -10 1 в день 110000 124000  118000 121000  131000
6 LL-2600-6600 16 35 10 10 - 12 1 в день 120000 134000  128000 142000  154000
7 LL-2800-6000 17 37 10 10 - 12 1 в день 125000 139000  135000 149000  164000
8 LL-2800-6600 17 40 12 12 1 в день 135000 149000  145000 159000  175000
9 LL-2800-8000 20 50 20 15 -20 1 в день 150000 165000  162000 177000  195000

* - цена пиролизной установки без адоптации к холодному климату. Нагрев установки углем, дровами.

** -цена пиролизной установки без адоптации к холодному климату. Нагрев установки мультитопливными горелками, работающими на бизельном топливе, пиролизном масле, мазуте.

*** цена пиролизной установки с системой охлаждения адаптированной к холодному климату, без открытого бассейна.

*** цена пиролизной установки с системой охлаждения адаптированной к холодному климату, без открытого бассейна. Нагрев установки мультитопливными горелками, работающими на бизельном топливе, пиролизном масле, мазуте.

**** - цена пиролизной установки с системой охлаждения адаптированной к холодному климату, без открытого бассейна и системой охлаждения, позволяющей использование выделяемого установкой тепла для отопления цеха. Система приточной вентиляции. Нагрев установки мультитопливными горелками, работающими на бизельном топливе, пиролизном масле, мазуте.

  Стандартный цикл работы пиролизной машины.

 №   Наименование 
 Загрузка материала 
час.

 Работа машины 
час.

 Остывание 
час

 Разгрузка 
час.

 Рабочий цикл 
час.
1 LL-2200-4400  1,5-2   6-7 2  1,5-2  12
2 LL-2200-5100 1,5-2 6-7 2 1,5-2 12
3 LL-2200-6000 2 7 2 2 13
4 LL-2200-6600 2 8 2 2 14
5 LL-2600-6000 2-3 10 2 - 3 2-3 18 - 19
6 LL-2600-6000 2-3 10 3 2-3 19 - 20
7 LL-2800-6000 3 12 4 3 22
8 LL-2800-6600 3 12 4 3 22
9 LL-2800-8000 4 12 4 4 24

Ориентировочный срок окупаемости установки LN 2200x5100 загрузка 5 тонны

Объем переработки шин 10 тонн в сутки.

Ежедневные расходы

  • Пиролизное топливо для горелки  - 90 литров х 10 =900 руб
  • Электричество = 10 кВт * 3 руб./кВт. * 24 часов = 720 руб.
  • Зарплата 5 рабочих с отчислениями - 45000*5/21=10800
  • Катализатор - 300 руб. 
  • Арендная плата 250 м2 * (300 руб/мес. / 30)=2500 руб/день (взята цена для Подмосковья)
  • Прочие: транспорт, продажи, -2000
  • Ежедневные расходы = 900+720+10800+300+2000+2500 =  17220 руб

Доходы дневные

  • Пиролизное масло - 6000 кг. * 10 = 60000 руб.
  • Углерод 2000 кг*4 руб = 8000 руб.

 ДОХОДЫ = 60000+8000=68000 руб.

Прибыль за день - 68000- 17220 = 50780 руб.

Срок окупаемости затрат - 84000*60*1,25 ( дополнительные расходы)/50780= 124 дня.

Сергей: «Добрый день! 1.Кто производит пиролизные установки? 2. Максимальная температура воздуха при которой пиролизная установка нормально работает? Спасибо.»